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熱交換器清洗維護
熱交換器經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題， 腐蝕：熱交換器的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有極強的腐蝕性，設備內壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會堵塞管路，使換熱效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。管道內溶于水中的無機鹽結晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低，制冷或供熱效果下降，嚴重時下降30%。同時硬垢增加，則用電量上升，嚴重時增加35%。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了熱交換器的正常運行。傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設備的正常運行，熱交換器運行結果表明，未進行清洗的熱交換器運行一段時間后用電消耗將增加10-30% 延長使用壽命，減少設備折舊使用費。 減少事故停機，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質清澈。
換熱器清洗分類：物理清洗和化學清洗。
對換熱器的清洗，我公司能嚴格執(zhí)行科學施工，規(guī)范的工藝流程。
拆開設備采集垢樣化驗-→②查看設備結垢情況-→③查明設備材質-→④制定清洗方案-→ ⑤盲堵旁連設備-→⑥裝設臨時管線-→⑦強制循環(huán)試水-→⑧逐步投加藥劑-→⑨強制循環(huán)清洗-→⑩清水沖洗干凈-→⑾恢復設備原狀。
拆開設備采集垢樣化驗-→②查看設備結垢情況-→③查明設備材質-→④制定清洗方案-→ ⑤板片逐個物理清洗-→⑥檢查膠墊情況-→⑦更換零配件-→⑧清洗浮沉-→⑨強制浸泡清洗-→⑩清水沖洗干凈-→⑾恢復設備原狀。
我公司在清洗換熱器途中，可根據(jù)換熱器的結垢情況，選擇是物理清洗還是化學清洗。
